，有機(jī)硅三防漆需依靠溶劑進(jìn)行稀釋
，以增加其流動(dòng)性
，TIS-NM環(huán)保三防漆在無溶劑的情況下保持產(chǎn)品低粘度和良好的流動(dòng)性，同時(shí)使產(chǎn)品發(fā)揮出較強(qiáng)的附著力
，同類型的很多三防漆產(chǎn)品目前還無法兼顧這幾個(gè)技術(shù)難點(diǎn)
。
該產(chǎn)品從環(huán)保及性能方面均可替代道康寧DC 1-2577三防漆
無溶劑環(huán)保三防漆檢驗(yàn)報(bào)告
（1）常規(guī)耐候、耐溶劑、耐腐蝕性能檢測(cè)報(bào)告
※ 附著力及耐溶劑后附著力均為1級(jí) ，耐濕熱（47℃，96%）試驗(yàn)168小時(shí)后
，試板表面無明顯變化，中性鹽霧試驗(yàn)168小時(shí)后
，試板表面無明顯變化
。
報(bào)告說明：
1.劃格后 ，用壓敏膠帶粘貼劃格區(qū)域后再觀察漆膜脫落情況
。
2.試板制樣：采取噴涂方式制樣 。
3.耐溶劑后附著力測(cè)試條件：將試板放置在乙酸乙酯中浸泡8h ，擦拭干凈后檢測(cè)附著力
。
4.鹽霧試驗(yàn)箱溫度：35℃;飽和桶溫度：47℃;噴霧壓力1.0kg/cm2;試驗(yàn)溶液為（50±5）g/L的NaCl水溶液 ，水為去離子水
，鹽為分析純的NaCl
，pH為6.5~7.2，噴霧量為（1.0~2.0）ml/80cm
2/h
。
5.鹽霧試驗(yàn)試樣的放置角度：試樣正面與垂直方向成15°~25°。
6.鹽霧試驗(yàn)結(jié)束后拿出試樣 ，放置30min，用自來水沖洗試樣表面殘留的鹽溶液
，用紙輕輕吸干水分
，檢查試樣
。
（2）ROHS報(bào)告
（3）氯元素檢測(cè)報(bào)告
無溶劑環(huán)保三防漆刷涂工藝
什么情況下需要對(duì)環(huán)保三防漆采取刷涂工藝呢？
1.當(dāng)對(duì)元器件或者PCB進(jìn)行局部涂覆時(shí);
2.對(duì)原已涂覆過的PCB板進(jìn)行維修后原涂層被破壞，需補(bǔ)涂時(shí);
3.PCB尺寸過小，不便浸涂時(shí);
4.個(gè)別元器件不能被涂覆但也不方便遮蔽時(shí)。
刷涂前請(qǐng)準(zhǔn)備普通防護(hù)類口罩、手套、毛刷、容器等，并保持室內(nèi)通風(fēng)
用毛刷取足三防漆，依次有序的刷過，為了保證類似SOP、QFP、SOT等封裝的元器件管腳完整被涂覆，刷涂時(shí)可采用左→右，然后右→左的交替方式，然后進(jìn)行上下交替涂覆。
每次取用適量，長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)加速固化，使產(chǎn)品的流量性降低，取完及時(shí)擰緊封口蓋。
TIS-NM環(huán)保有機(jī)硅三防漆刷涂工藝展示
該環(huán)保有機(jī)硅三防漆的表干時(shí)間約15-20 Min，固化時(shí)間取決于幾種參數(shù)，包括使用的方法 、薄膜厚度
、濕度和溫度
。表干時(shí)間通常是指涂料表面已干燥到能操作的時(shí)間
。而完全固化時(shí)間是指材料達(dá)到全部物理特性如硬度、拉伸強(qiáng)度和粘合力所需要的時(shí)間
。
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